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客戶在挑選線束加工廠的時(shí)分，關(guān)于線束加工的每個(gè)流程都非常重視。因?yàn)榱鞒痰南鑼?shí)全面與否，直接關(guān)系到線束的質(zhì)量。所以一家優(yōu)異的線束企業(yè)，線束加工的流程應(yīng)該是全面翔實(shí)，用嚴(yán)峻的處理，確保優(yōu)秀的質(zhì)量。
 　　線束出產(chǎn)首要包括以下流程：來料查驗(yàn)：運(yùn)用ROHS儀器進(jìn)行環(huán)保檢驗(yàn)，檢驗(yàn)所有線束所需來料是否契合ROHS規(guī)范。所需設(shè)備：OHS檢驗(yàn)儀設(shè)備，工藝要求：來料不準(zhǔn)含有鉛（Pb），汞（Hg），鎘（Cd），溴聯(lián)苯（PBB）多溴二苯醚（PBDE）等有害物質(zhì)。
　　送線設(shè)備：將所需加工線材放到中轉(zhuǎn)送線架上，所需設(shè)備：全自動(dòng)送線架。工藝要求：留心切勿刮花擦傷電線表面，送線：將線材放至送線器固定，所需設(shè)備：全自動(dòng)送線機(jī)。工藝要求：留心切勿刮花擦傷電線表面。
　　裁線：運(yùn)用裁線機(jī)將線材裁剪要求長度，所需設(shè)備：全自動(dòng)剝線機(jī)，工藝要求：不準(zhǔn)切傷電線表面；不準(zhǔn)堵截銅絲；剝皮長短過失不準(zhǔn)逾越±1mm.電線剝皮：按SOP要求剝除接頭處電線對(duì)應(yīng)長度的絕緣外被。